双效真空浓缩器主要适用于中西药、食乳品、生物制药、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）等的回流浓缩提取，一般通过抽真空的方式降低沸腾温度，使水迅速蒸发干燥，减少浓缩时间，降低对热敏性物料有效成分的破坏，采用一、二效同时蒸发，使二次蒸汽得以充分利用，工作人员一定要按照相关规程进行设备的运行操作，保障操作安全!双效外循环真空浓缩器操作流程规则总汇：
　　双效真空浓缩器操作规程：
一、操作前必备工作：
　　1、在进行操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。无异常，方可清洗设备。
　　2、检查各效加热器及蒸发器是否清洗干净。
　　3、检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后，方可操作使用。
二、启动操作：
　　1、打开真空阀门；
　　2、开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀；
　　3、开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
　　4、缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。
三、正常运行期间操作：
　　1、调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。
　　2、每蒸发2小时左右，便打开I效加热器之排气阀，将不凝性气体排出。
　　3、冷凝水的排放，除I效加热器冷凝水单独排放外，Ⅱ效蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
　　排放步骤：
　　a、关闭通水阀；
　　b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空；
　　c、打开排水阀，将冷凝水排放；
　　d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。
四、收膏操作：
　　1、关闭Ⅰ、Ⅱ进料阀和蒸汽阀；
　　2、关闭高空蝶阀，打开真空旁路阀，将I效真空度提高；
　　3、打开I效蒸发器下部贮罐的真空阀；
　　4、打开Ⅱ效排空阀，破坏Ⅱ效蒸发器的真空度，打开Ⅱ效加热器底料阀将料液全部抽入I效蒸发器下部的贮罐后，关闭放料阀。
　　5、使料液在I效单独进行热循环，待料液蒸发至所需相对密度即可。
六、设备关停操作：
　　1、关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽；
　　2、关闭真空蝶阀；
　　3、打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏
　　4、打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉；
　　5、清洗各效蒸发器和加热器。
六、结束后的设备清洗工作：
　　1、新设备的清洗：
　　新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20~30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩。（主要清洗设备加工中的油污和杂质）
　　2、同种料液蒸发浓缩后的清洗：
　　除每天正常的清洗外，一般I效加热器可十天清刷一次，II效加热器半年清刷一次。若加热时发现I效加热器的加热蒸汽压力有显著升高，生产能力有明显下降时，说明换热器管内已形成药垢或部分堵塞，影响传热，则应用1%烧碱溶液，加热煮沸循环20~30分钟，然后停车打开顶盖，用圆钢刷刷除换热管药垢或疏通堵塞的换热管。
　　3、换品种清洗：
　　用1%烧碱溶液加热煮沸循环20~30分钟后，用圆钢刷刷洗换热管，再用清水洗净。打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净。
　　4、每日停机清洗：
　　每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发20~30分钟左右；停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后，即可进料液进行操作。
七、操作中注意事项：
　　1、清洗后的加热器、换热管一定要加清水浸泡在水中；
　　2、被浓缩的料液不可停车过夜或长时间放在设备中；
　　3、I效加热管在收膏过程中，II效加热器中要放入清水或料液，不可无清水和料液浓缩；
　　4、加热器中换热管要定期打开用圆钢丝刷刷洗干净。
双效外循环真空浓缩器操作流程规则总汇

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