浓缩器作为中药、西药、淀粉糖、葡萄糖、味精、乳食品、化工等行业的常用浓缩设备,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。浓缩器在使用过程中一定要严格按照要求操作,正确维护浓缩器设备,增强设备使用周期。
浓缩器一般采用真空低温浓缩工艺,浓缩时间短,效率高,操作简单、维修率低。
浓缩器正确操作规程:
1、开机前必备工作:
①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
2、开机:
①打开真空阀门。
②开启进料阀进料,待视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
③在开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道,关闭蒸汽排污阀。
④缓缓开启蒸汽阀门,升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。
⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。
3、正常运行:
①调整各效进料阀之开启度,控制料面维持于某一高度。
②每蒸发2小时左右,便打开一次加热器之排气阀,将下凝性气体排除。
③冷凝水的排放,除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次:
排放步骤:
①关闭通水阀,即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。
②打开排空闪门,使由真空转为排气。
③打开受水器底部排水阀,将凝水排放,放尽后按位置正常运行。
4、收料操作:
①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀,打开Ⅰ效真空旁路阀门,将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。
③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。
④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀,破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度,打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀,将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后,并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。
⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环,蒸发至所需深度即出料。
5、停机:
①关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽。
②关闭真空阀,停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀,破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀,将凝水排除掉。
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