浓缩器主要用于食品、生物制药、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）的回流浓缩提取等工艺，一般采用减压浓缩，配备真空系统，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器等构成，另设真空系统，与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。
浓缩器在生产加工过程中，通过高温加热蒸发，物料内有机物挥发或产生化学反应后，会在浓缩器内留下残渣等，影响浓缩器内部环境卫生。因此，需要我们设备操作人员，在每次生产进程结束之后，或设备启动之前，对浓缩器进行检查清理，保证生产过程中设备内部干净整洁，物料免受污染。
浓缩器的清洗工作简单如下：
1、新设备的清洗：浓缩器安装结束后，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20-30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩。（主要清洗设备在加工过程中产生的的油污和杂质）。
2、换品种清洗：用1%烧碱溶液加热煮沸循环20-30分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净。打开蒸发器的分离器回液弯管等部位用热水冲刷洗净。
3、每日停机清洗：每日或每批生产结束后，在浓缩器中加入适量清水加热循环蒸发20-30分钟左右；停机放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后，即可进料液进行操作。
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