食品行业中，物料的性质对蒸发的影响比化工行业要复杂。因此，我们在选择蒸发器的时候，就要考虑全面。舜甫专业设计生产制造单效浓缩器，那么食品物料中的蒸发浓缩的特点表现在以下几点：

　　1.热敏性

　　食品中的物料多由蛋白质、脂肪、糖浆、维生素以及其他许多色、香、味成分所组成，这些物质在高温下或长期受热时受破坏，变性、氧化等作用，从而降低产品的质量。

　　所以，许多食品的蒸发要严格考虑加热温度和加热时间，加热温度和加热时间是不能分开的。食品蒸发的安全性与这两因素有关系，这就是“温时结合”的概念，即把温度和时间作为统一体来考虑。

　　从食品蒸发的安全性看，工艺的经济性要求 “低温短时”。企业主往往要求较高的生产能力和较保障的食品质量，因此“高温短时”蒸发用的较多。而物料沸点和外压关系较大，低温对应的是低压。所以食品工业蒸发中真空蒸发较常见。

　　为了缩短蒸发操作时的加热时间，一方面必须缩小物料在蒸发器内的平均停留时间，另一方面，还要解决局部性的停留时间问题。关于这一点，目前已发现长管膜式蒸发器在物料停留时间问题上具有很大的优点，从而在食品工艺上获得广泛的应用。

　　2.腐蚀性

　　一些酸性食品，如果汁、蔬菜汁的浓缩，设计蒸发器必须考虑腐蚀性问题，尤其食品，接触的材质要是引起腐蚀，这种污染被产品规格所限制。蒸发器的材质目前也多采用不锈钢。

　　3.粘稠性

　　许多食品含有丰富的蛋白质、糖份、果胶等成分，其粘稠性较高。

　　高粘性物料的蒸发，在流体动力学上，有一个层流倾向问题，即使物料受到强烈的搅拌，传热附近总存在不能忽视的层流内层，这就会严重影响传热的速率。同时，由于上述原因，也还会产生结垢，局部停留时间等一系列问题。

　　物料的粘稠和浓度成正比，当蒸发进行时，粘度也变多，蒸发过程的传热速率也降低。对于粘性制品的蒸发，一般采用由外力强制的循环或搅拌措施。

　　4.结垢性：

　　蛋白质、糖、果胶等受热过度会产生变性、结块、焦化等现象。通常在传热面附近，物料温度最高。发生这种现象就会在传热壁上形成污垢，严重影响传热速率。

　　解决结垢问题的积极措施就是提高液速，经验证明，在其他条件相同时，提高液速，可显著减轻污垢的形成，这是由于高液速的洗刷作用所致。因此在可能发生严重结垢现象的情况下，采用强制循环法是有效的。另外，对不可避免的结垢问题，必须有定期的清理措施。

　　5.泡沫性

　　食品物料沸腾会形成稳定的泡沫，特别是真空蒸发和液层静压高的场合下更为显著。

　　泡沫会产生两种不利影响。一种是被二次蒸汽带走，污染其他加热设备，一种是，增加产品的损失，严重时会造成不能操作。

　　一般，可使用表面活性剂以控制泡沫的形成，也可用各种机械装置以消灭泡沫。

　　6.易挥发成分

　　由于液体食品的芳香成分和风味成分挥发性比较大。因此物料蒸发的话，这些成分和蒸汽一起跑出去，就影响浓缩成品的质量。要减少会发的损失，就要取回收措施，回收后再掺入成品中。