一、刮板浓缩器适用范围

 

　　刮板浓缩常常用于较小物料量的批次式浓缩，根据使用要求，也设计制造连续运行的刮膜浓缩器。从设备结构上来分，可以分为刮板和筒壁有间隙的刮板式浓缩器和刮刀和筒壁没有间隙的刮刀式浓缩器。适用于中药、食品、化工、石化、轻工、农药、环保、精细化等料液的真空浓缩、结晶、收膏、蒸馏、酒精回收等工艺。尤其对较浓稠的物料，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。刮膜蒸发器的工艺应用有：蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等：

 

二、刮板浓缩器工作原理

 

　　此处简介连续式刮膜浓缩器的运行方式：物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

 

三、刮板浓缩器性能特点

 

　　1、由于采用刮板或刮刀形成薄膜，传热系数值高，蒸发强度可达到200kg/m2.hr，热效率高。

 

　　2、连续运行是，物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

 

　　3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。

 

　　4、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，实现自控运行。

 

　　5、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

 

三、刮板浓缩器设备能力

 

　　浓缩器的容积可以从50升到10立方米。可以根据用户的生产需要进行非标设计。