1.蒸发器
单效浓缩器蒸发器的选择取决于每一特殊的应用场合和产品的性质。
2.预热器和加热器
多数情况下，待蒸发的产品在进入加热室之前必须被预热至沸点。通常使用直管预热器或者板式换热器完成此项工作。
3.分离器
每台蒸发器都配备有分离器，用于蒸汽和液体的分离。按照应用范围来选择不同类型的分离器，例如离心分离器、重力分离器或者装有内部构件的分离器。设计时需考虑分离效率、压降和清洗频率等重要因素。
4.冷凝器
在可能的场合，蒸发过程中产生的蒸汽热量被用于加热下游几效蒸发器和预热器，或者将蒸汽再压缩后作为加热介质。但蒸发装置最后一效的残余蒸汽无法照此利用，须将其冷凝。蒸发装置可以配备表面冷凝器、接触式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脱气/真空系统
使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体，以及液体进料时带入的溶解气体。为此，可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。
6.冷凝液精处理系统
尽管小液滴的分离已非常理想，但冷凝液的质量可还是达不到要求的纯度，特别是在产品含有挥发性组分时。根据不同的应用，通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一步纯化。
7.泵
由于设计条件和应用错综复杂，必须考虑泵的选型。选择标准是蒸发装置中的产品特性、吸入压头情况、流量和压缩比。对于低黏度产品来说，主要使用离心泵;而高黏度的产品则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品，使用其他类型的泵，例如旋桨泵。根据特定的应用场合以及相关的使用条件决定泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料。
8.蒸汽洗涤器
如果单效浓缩器不是由生蒸汽加热，而是由废蒸汽例如干燥器的蒸汽加热，为避免这些蒸汽对蒸发装置的加热室的污染和结垢，在它们进入之前必须被清洗干净。
9.清洗系统
根据不同的产品，设备经过一定时间的运转后，可能会发生结垢现象。绝大多数情况下使用化学清洗可去除水垢和其他污垢。为此，蒸发装置需配备一些必要的设备组件如清洗剂槽、附加泵和管道阀门。这些设备保证了装置无需拆卸即可进行清洗，一般称为"原位清洗"CIP。清洗的选择要根据结垢的类型。清洗剂渗入结壳层，将结壳溶解或使其分解，使
单效浓缩器蒸发器表面被彻底清洗，如有必要还可对表面进行消毒。
